praticamente si prende uno spezzone di tubo lungo più o meno una spanna... si aggancia ai morsetti sia sopra che sotto.. e questi lo tirano.. la nostra macchina ha una potenza di 50000 newton... poi il computer ci dice dei parametri, l allungamento, l rm e l' rp02... ovviamente variano da tubo a tubo a seconda di diametro, spessore e tipo (ricotto o crudo)...
ho anche provato un paio di tubi di ditte concorrenti che vendono ai nostri stessi clienti... in due casi il nostro prodotto era migliore !! anche se le altre ditte sono dei colossi in italia ! mentre nell ultimo caso no...
poi io e l alfio (quello che mi insegna un pò) abbiamo controllato dei materiali.. con una pistola laser ! già già spara delle radiazioni praticamente, ha un display touchscreen dove ce il menu e dove viene indicata la composizione del materiale... cè l elenco tipo... ferro nichel rame cromo.. e tutti gli altri.. viene utilizzata sui nastri in arrivo per controllare che le acciaierie non ci mandino stronzate tipo.. in buona sostanza che sia un nastro fatto con ottimo materiale.. da cui ricavare un ottimo tubo !
Nessun commento:
Posta un commento